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 引起橡膠接頭發泡的（de）原因及解決方法

     最近有客戶反映橡膠（jiāo）接頭有發（fā）泡（pào）的現象發生（shēng），在這裏我們廠家就這個問題為很多用戶解（jiě）決疑問。橡膠接頭發泡是很常見的現象，有以（yǐ）下幾個（gè）因素會造成發泡：
 （1）發泡劑質量（liàng）問（wèn）題 （1）檢查發泡（pào）劑是否在有限期限內，是否合格 （2）膠料可塑度（dù）過低 （2）檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度（dù）過低應補充混煉，增大（dà）可塑度以（yǐ）利於發（fā）孔； （3）混煉溫度過高（gāo），發泡劑早期分解 （3）檢查密煉機（jī）卸（xiè）料溫（wēn）度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工； （4）膠料停放時間過長或停放溫度過高（gāo），部分發泡劑揮發或（huò）分解 （4）停放時間過（guò）長膠料（liào）應返煉進行補充加工； （5）膠料硫（liú）化速度過快（kuài） （5）配方調（diào）整，檢查硫化劑的臨界溫度（dù）與發泡劑的分解（jiě）溫度（dù）是否接近，並（bìng）相互協調，使硫化（huà）速（sù）度（dù）與發泡速度相配合； （6）壓力過高，超過發泡劑發生氣體（tǐ）所形成的內壓，造成發泡孔不足； （6）調（diào）整機台壓力。
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