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    很多客戶反（fǎn）映，在使用橡膠軟連（lián）接的時候，會經常看到（dào）有的（de）橡膠軟連（lián）接球體部位（wèi）有發泡的現象發（fā）生（shēng），這個影響橡膠軟連接的質（zhì）量麽（me）？
    發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問（wèn）題。很多廠家認為發泡不（bú）是（shì）漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡最根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的（de）質量事故問題。
    下麵我們就來了解（jiě）下橡膠軟連接發泡的真是原因： 1.發泡劑質量問題 （1）檢查發泡劑是否在有限期限（xiàn）內，是否合格（gé） （2）膠料可塑度過低 2.檢查膠（jiāo）料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補（bǔ）充（chōng）混煉，增大可塑（sù）度以利於發孔； 3.混煉溫度（dù）過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥（gǔn）溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混（hún）煉溫度過高的膠料可（kě）以（yǐ）少（shǎo）量摻和（hé）處（chù）理或添加發泡劑重工； 4.膠料停放時間過長或（huò）停放溫度過高，部分發泡劑揮（huī）發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工； 5.膠料（liào）硫化速（sù）度過快：配方調整（zhěng），檢查硫（liú）化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協（xié）調，使硫化速度與發泡速（sù）度相配合； 6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形（xíng）成的內壓，造（zào）成發泡孔不足；調整機台壓力。
    以上6點都（dōu）是造成橡膠軟連（lián）接發泡的原因，一（yī）旦發現橡膠軟連接發泡（pào）現象，需要（yào）立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是（shì）根本，出現（xiàn）問題時我們應該及時找出問題所在，,及時（shí）解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個（gè）企業必須要做的！
    你在使用過程中如遇到問題，請與鞏義搡老熟女老女人一区二区供水材料有限公司技（jì）術人員聯（lián）係，以便提供谘詢幫助（zhù）。谘詢電話:0371-64100988或者訪問我們的官網：http://www.xa6w.com/和我們聯係,我們竭誠期待與您合作。