橡膠接(jiē)頭安裝的挺好的,用了(le)一段時間忽然發現球體法蘭鏈接出(chū)出現了細紋狀的小裂縫,首先我們來談下橡膠接(jiē)頭開裂是(shì)怎麽回事,一般在製造過程中和使用過程之會出現橡膠開裂現象。
橡膠接頭使用(yòng)過程中開裂原因:
1.橡膠接頭鏈接部位的強度比較(jiào)低,那(nà)麽如果是膠接方法不準確,接頭的(de)強度就會(huì)更加低,有可能會出現開裂.
2.橡膠接頭使用(yòng)的過程(chéng)中所鏈接的長度不夠,強行超出鏈接長度,隨意擴(kuò)大收縮範圍也有可能開(kāi)裂.
3.橡(xiàng)膠接頭安(ān)裝好(hǎo)後,在管道其(qí)它地方隨意拉帶此處超出伸(shēn)縮(suō)範圍,也有可能開裂(liè).
4.橡膠接頭在戶(hù)外惡劣天氣的(de)影響下,爆曬等,低於使用溫度也有可能開裂。
5.橡(xiàng)膠接頭在製作硫化過程(chéng)中所用橡膠橡膠機能不好或已經自硫失效、打(dǎ)磨(mó)過度、鋼絲繩生鏽等,接頭(tóu)部位的強度將會大打折扣,在使用時,也會有(yǒu)可能輕易泛起(qǐ)接頭部位斷開的現(xiàn)象。
生產過程中可曲撓橡(xiàng)膠接頭重皮、開裂的原因(yīn)大(dà)概以下幾種:
1. 硫化速度太快,膠流動不充(chōng)分。
2. 模具髒(zāng)或膠料粘(zhān)汙跡。
3. 隔離劑或脫模劑太多。
4. 膠料(liào)厚度不夠.
橡膠接頭早(zǎo)製造過程中采取的措施一般如下:
1.降低模(mó)溫,減慢硫(liú)化速度(dù)。
2.保持膠料.模(mó)具清(qīng)潔。
3.少用隔離劑或脫模劑。
4.膠料夠厚(hòu)
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